叠螺机,叠螺机操作规程

叠螺机能不能脱稻壳皮

1、优势，可以处理含油污泥 适用广泛 适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。适用于高、低浓度污泥的脱水。

2、叠螺污泥脱水机属于螺旋压榨脱水机，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力，以及游动环与固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水。使用机制：脱水机的主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。

3、叠螺机即叠螺式污泥脱水机的简称，是一种广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。实际运行情况证明，叠螺式污泥脱水可为客户创造可观的经济效益和社会效益。

4、运行过程可自动进料、卸料，为提高自动化程度提供了条件。电耗稍高、噪音较大是离心脱水机的缺点。

5、叠螺式污泥脱水机是一种既没有滤网装置，叠螺式污泥脱水机厂家，又不依靠高速离心力实现固液分离的新一代污泥脱水设备。脱水机主机由螺旋推动轴，多重固定叠片和多重游动叠片组成，叠螺式污泥脱水机，固定叠片和游动叠片间有调节垫片。

6、缺点：间歇作业，不能连续工作，污泥处理效率低，人工操作较多。 污泥脱水设备-污泥叠螺机 优点：节能减排，占地面积小，叠螺机***小的型号长度不足2米，可以有效的节省占地面积。

叠螺机和气伏机如何选

1、● 产品规格多样，系列齐全，针对不同的处理规模，可选择***合适的机型，避免大材小用。● 机体设计紧凑，浓缩脱水一体化，本身带有电控柜和污泥絮凝混合槽等辅助装置，对配套设备兼容性强，便于设计。

2、带式压滤机结构简单，易损件是滤布，平均一年更换一次。电耗低。以2m带机为例；主机5kw，输送螺杆泵；5kw，冲洗泵耗水20m3/小时，扬程60m ，配电柜简单。聚丙烯酰胺耗量；处理1吨干泥3kg。

3、型叠螺式污泥脱水机可根据客户要求配置防爆型叠螺机、车载型叠螺机、撬装式叠螺机、气动型叠螺机、液压动力型叠螺机定制机型301型叠螺污泥脱水机尺寸，总功率25kW，处理量DS30-75kgh。

4、叠螺机是一种相对比较新的设备，之前了解的都是带式和离心式的比较多。

叠螺机301和401的区别?

1、代表螺旋轴外径尺寸为300mm，螺旋轴本体为1根。302代表螺旋轴外径尺寸为300mm，螺旋轴本体为2根。404代表螺旋轴外径尺寸为400mm，螺旋轴本体为4根。

2、和401相比，当然是401更耐用、性能更好。

3、薄厚和弹性的区别。蝴蝶301球拍是4层合板，拍面较薄一点，而蝴蝶401是五层合板，拍面厚一点。蝴蝶301球拍的板层少弹性也就小，而蝴蝶401板层后，弹性也就大一点。

4、铬含量不同 不锈钢401：不锈钢401主要为铬含量在12%-18%范围内的低碳或高碳钢。不锈钢304：不锈钢304主要为铬含量大于18%的低碳或高碳钢。

5、属性不同 401不锈钢的是马氏体不锈钢，有磁性。304不锈钢是奥氏体不锈钢，没有磁性。铬含量不同 401不锈钢主要为铬含量在12%-18%范围内的低碳或高碳钢，304不锈钢主要为铬含量大于18%的低碳或高碳钢。

6、铬含量不同：401不锈钢主要为铬含量在12%-18%范围内的低碳或高碳钢，304不锈钢主要为铬含量大于18%的低碳或高碳钢。

叠螺机出泥少怎么调?

1、开机前检查 混合槽内是否有杂物，过滤本体是否将污泥排空，是否有泥块在螺旋轴轴头处。

2、而泥的固化***小含水率是百分之50-60之间，因此无论怎么调整，脱水后的泥饼都无法固化。

3、(3)加料应均匀分布，以免偏重过大造成机器振动过大。(4)运转时一旦发现异常现象，应立即切断电源，刹车停机检查。(5)叠螺机顶盖上不能放置任何物品，以免开车后发生意外事故。

4、叠螺污泥脱水机属于螺旋压榨脱水机，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力，以及游动环与固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水。

5、开启叠螺主机，(高配机型可调整主机的转速，开始变频读数一般在30左右)，看到出泥口有污泥溢出时、可停机调整挡板间隙、先把挡板间隙放小一点，使叠螺内腔存有一定量的污泥。然后停机放开挡板间隙（常规在3—10毫米左右）。

6、通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动，实现24小时连续无人运行。日常维护时间短，维护作业简单。经久耐用 机体几乎全部采用不锈钢材质，能够***大限度延长使用寿命。